氮封调节阀有供氮调节和泄氮调节两种，能依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全性；该系列氮封装置特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。

特点：减压比大，可调范围宽；压力调节在一定范围内可更换弹簧满足现场要求；采用无填料设计，无摩擦式活动组件；节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便。

氮封系统调节阀工作原理氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀，主要适用于储罐内氮气的压力稳定，同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制，是新一代高效、节能环保的控制阀产品，广泛适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻工等工业部门的自控系统。

当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:

氮封调节阀详细介绍

氮封系统调节阀工作原理氮封系统调节阀所用自力式微压控制阀分为供氮调节阀和泄氮调节阀，主要适用于储罐内氮气的压力稳定，同时也适用于各种无腐蚀性气体介质的压力稳定装置。广泛用于化工、石油、医药、食品等工业部门中的微压自动控制。自力式微压调节阀的显著特点是无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制，是新一代高效、节能环保的控制阀产品，广泛适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻工等工业部门的自控系统。

当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:

（1）在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在 0.3kPa 左右，当气相空间压力高于 0.5kPa 时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于 0.2kPa 时，氮封阀开启，开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故 障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。

（2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过 1.5kPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时， 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5kPa）。

（3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置事故泄压设备，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0kPa）。

（4）在厂区收集总管上设置在线氧分析仪，判断储罐氮封系统的可靠性，并满足后续油气处理设施的安全性。

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